1. การเชื่อมควรแน่นและเชื่อถือได้ และควรเติมบัดกรีบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนให้เข้าที่โดยไม่ให้มีช่องว่าง
2. รอยเชื่อมควรมีความเรียบร้อยและสม่ำเสมอ และไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง เช่น รอยร้าว อันเดอร์คัท ช่องว่าง รอยไหม้ ฯลฯไม่ควรมีตำหนิใดๆ เช่น การรวมตัวของตะกรัน รูพรุน รอยเชื่อม หลุม ฯลฯ บนพื้นผิวด้านนอก และไม่ควรมองเห็นพื้นผิวด้านในชัดเจน
 
3. พื้นผิวของชิ้นส่วนควรเรียบและขัดเงาหลังการเชื่อม และค่าความหยาบผิวคือ 12.5สำหรับพื้นผิวการเชื่อมในระนาบเดียวกัน ไม่ควรมีส่วนที่ยื่นออกมาและการกดทับที่มองเห็นได้บนพื้นผิวหลังการรักษา
4 การเชื่อมควรกำหนดกระบวนการเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อมให้ได้มากที่สุดต้องมีเครื่องมือเมื่อทำการเชื่อมและไม่อนุญาตให้เปลี่ยนรูปชิ้นส่วนเนื่องจากการเชื่อมหากจำเป็น ควรแก้ไขชิ้นงานหลังการเชื่อมประกอบตามความต้องการของภาพวาด และไม่อนุญาตให้ตำแหน่งที่ขาดหายไป ผิด หรือไม่ถูกต้อง
5. เพื่อป้องกันการปรากฏตัวของรูพรุนในการเชื่อม จะต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนเชื่อมหากมีสนิม คราบน้ำมัน ฯลฯ

6. เพื่อให้ก๊าซอาร์กอนป้องกันสระเชื่อมได้ดี และอำนวยความสะดวกในการเชื่อม โดยทั่วไปเส้นศูนย์กลางของอิเล็กโทรดทังสเตนและชิ้นงานเชื่อมควรรักษามุม 80~85°มุมระหว่างลวดเติมและพื้นผิวของชิ้นงานควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยทั่วไปประมาณ 10°
7. โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นบาง ๆ ที่มีขนาดต่ำกว่า 6 มม. โดยมีลักษณะของรูปทรงรอยเชื่อมที่สวยงามและการเสียรูปในการเชื่อมขนาดเล็ก